Bis
zu dreißig Jahren kommt er in der Nähe eines Steinbruchs, als der
vorherrschende Ton das Klirren von Hämmern auf Stahlrädern und dem
Murren einiger Luftpistole, die die "Cognare" vorbereitet zu schneiden,
die Steine zu hören war. Heute hören wir den Lärm von Diamantsägen
und Luft Busch Hämmer. Die Steinbrüche wurden in modernen Labors
transformiert und die letzten Steinmetze wurden an anderer Stelle 
arbeiten.
Nicht in der
Lage mit den Preisen der Laboratorien zu
konkurrieren, die perfekt funktioniert produzieren, kann der Steinmetz
nur dank arbeiten all'intenditore Sie etwas Originelles wollen, oder
Werke zu schaffen, die Maschinen können nicht als "opus incertum" tun,
Pflastersteine mit stumpfen, Werke in Fassaden, unter Bezugnahme 
Restaurierung von
rustikal bis die Originale.
In der Zeit, in der immer noch das Geräusch von Stahl "Ponciotti" und "Giandini", mit anderen Worten zu hören war die Eisen, die verwendet wurden zu schneiden und den Stein zu trimmen, wurden sie oft aus Stahl der LKW-Achsen hergestellt. Cut, geschmiedet, Schmiede und vergütet, erhalten die Anforderungen für den Einsatz. Tipps zum Beschneiden sind noch von Stahlstäben oktogonalen von 17-18 mm Durchmesser hergestellt, die in Stücke dann geschnitten werden und dann geschmiedet, Steinmetzen in cavabattute und gemäßigten des Stahls auf die Härte des Steines anzupassen. Stemmeisen waren die gleiche Art von Tipps, aber geschlagen zu schneiden. Heute verwenden die wenigen verbliebenen Steinmetzen gehärteten Spitzen, wie es einmal war, und der talentierteste improvisierten Hufschmiede Schmieden, Stanzen und Anlassen nach dem Stein zu arbeiten. Die "Giandini", Busch Hammer und Meißel haben jetzt in der Regel Karbid Platten. Die Hämmer verwendeten Art Bestechung von 1 kg auf gemeinsame Arbeitsplätze, kleiner, aber mit der gleichen Form High-Low-Relief, Fledermaus 5 kg machen zu schlagen "Ponciotti", die die Steine schneiden. Die Griffe der Hämmer wie üblich, werden in der Regel mit Holz oder Baum steinige Zürgelbaum (Celtis australis), angesichts seiner Qualitäten von Härte und Elastizität. die Zweige geschnitten und links für ein paar Jahre, um sich auszuruhen und dann nach dem Griff verarbeitet, die Sie wollen.
©
1997-2017 ® Sandro
Lazzarini. arbeiten.
Nicht in der
Lage mit den Preisen der Laboratorien zu
konkurrieren, die perfekt funktioniert produzieren, kann der Steinmetz
nur dank arbeiten all'intenditore Sie etwas Originelles wollen, oder
Werke zu schaffen, die Maschinen können nicht als "opus incertum" tun,
Pflastersteine mit stumpfen, Werke in Fassaden, unter Bezugnahme 
Restaurierung von
rustikal bis die Originale. In der Zeit, in der immer noch das Geräusch von Stahl "Ponciotti" und "Giandini", mit anderen Worten zu hören war die Eisen, die verwendet wurden zu schneiden und den Stein zu trimmen, wurden sie oft aus Stahl der LKW-Achsen hergestellt. Cut, geschmiedet, Schmiede und vergütet, erhalten die Anforderungen für den Einsatz. Tipps zum Beschneiden sind noch von Stahlstäben oktogonalen von 17-18 mm Durchmesser hergestellt, die in Stücke dann geschnitten werden und dann geschmiedet, Steinmetzen in cavabattute und gemäßigten des Stahls auf die Härte des Steines anzupassen. Stemmeisen waren die gleiche Art von Tipps, aber geschlagen zu schneiden. Heute verwenden die wenigen verbliebenen Steinmetzen gehärteten Spitzen, wie es einmal war, und der talentierteste improvisierten Hufschmiede Schmieden, Stanzen und Anlassen nach dem Stein zu arbeiten. Die "Giandini", Busch Hammer und Meißel haben jetzt in der Regel Karbid Platten. Die Hämmer verwendeten Art Bestechung von 1 kg auf gemeinsame Arbeitsplätze, kleiner, aber mit der gleichen Form High-Low-Relief, Fledermaus 5 kg machen zu schlagen "Ponciotti", die die Steine schneiden. Die Griffe der Hämmer wie üblich, werden in der Regel mit Holz oder Baum steinige Zürgelbaum (Celtis australis), angesichts seiner Qualitäten von Härte und Elastizität. die Zweige geschnitten und links für ein paar Jahre, um sich auszuruhen und dann nach dem Griff verarbeitet, die Sie wollen.
